攪拌是涂料生產中重要的單元操作，攪拌裝置是反應釜的重要組成部分。攪拌能起到液一液或液一固相間充分混合或分散的作用，從而達到強化傳熱、加速溶解和化學反應等目的。

　　在樹脂生產過程中，合理地利用攪拌，對提高產品的質量和縮短反應時間都有重要的意義。

　　反應釜攪拌的基本原理

　　①總體流動與湍流脈動攪拌糟內液體運動的方式，不外是周向(切向)流動、徑向流動和軸向流動以及這3種流動的組合，這些流動統(tǒng)稱為總體流動。從流體力學原理得知，流體做湍流運動時，除總體流動外.還存在著湍流脈動(或稱湍動)。所以攪拌槽內處于湍流狀態(tài)的液體，同時有總體流動和湍流脈動存在。這是物料得以均勻混合的兩個因素?？傮w流動是液體以一定的方向并在較大范圍內的宏觀流動，它可以使混合液體破碎成較大的液團，從而使槽內各部分物料得到初步的混合。湍流脈動是液體質點在很小距離內做不規(guī)則的微觀流動，它是由平均流動與大量不同尺寸、不同強度的旋渦運動疊加而成，高速旋轉的旋渦與液團之問會產生很大的相對運動和剪切力，液團在這種剪切力作用下被破碎得更加細小，液團中的被分散物進一步細分，從而達到更小尺度上的均勻混合。

　　總體流動的大小可用容積循環(huán)速率來衡量.它是指單位時間內直接由槳葉排出的液體量及夾帶液體一起運動的液體量，與攪拌器的類型、直徑、轉速及液體的黏度等因素有關。湍流脈動的強弱程度(湍流強度)與液體離開槳葉時的速度頭有關。速度頭越大，液體的湍動越強，這股液體與攪拌槽內其他液體之間的速度梯度和剪切力也越大。速度頭也稱動壓頭，可表示為w2/2g，ω為流速(m/s)，g為重力加速度(m/s2)。位體積消耗的能量N/V有著密切的關系，N/V越大，液體的湍動越強總之.一個混合過程一方面是通過主體流動達到一定的調勻度，另一方面通過湍流脈動進一步降低分隔尺度，使之從微觀上去看也更加均勻了。

　?、诖蜾霈F(xiàn)象當攪拌槳葉置于攪拌糟中心位置(大多如此)，槽內液體黏度不高，且攪拌槳葉的轉速足夠高時，槽內液體都會產生切向流動，甚至使全部液體圍繞著攪拌軸團團轉。槽內液體在離心力作用下涌向槽壁，使周邊部分的液面上升，中心部分的液面自然下降，于是形成一個大旋渦(。攪拌槳葉的轉速越高，旋渦的深度越深。這種流動形態(tài)叫“打漩”。打漩時混合效果不好，特別是靠近中心處.不同液體層之間，幾乎無速度梯度，形成了所謂“固體回轉部”的不良混合區(qū)。此外，旋渦的形成使容器的容積利用率降低，嚴重時還會吸入空氣，使液體中混入氣泡，并使攪拌軸受液流沖擊，攪拌器振動加劇。因此，在一般情況下都要抑制打漩。抑制打漩的方法主要有兩種，一種是攪拌軸偏置，另一種常用的方法是在攪拌槽內設置擋板。